交叉滚子轴承：广泛应用于人形机器人的关节模组（如肩、肘、腕、髋、膝等承力关节）。其独特的滚动体正交排列结构，使其能够同时承受径向载荷、轴向载荷和倾覆力矩。相比传统轴承，负载能力有所提升，可支撑机器人高强度动态动作。旋转精度达到P4级（部分精密型号可达P2级），保证关节传动的高定位精度与重复定位精度，减少振动和回程误差。
薄壁交叉滚子轴承：适用于人形机器人末端执行器（如灵巧手、轻型夹爪）及小臂前端关节。在极薄的截面下仍保持高刚性，极大减轻了末端重量与惯量，满足人形机器人对轻量化和高动态响应的苛刻要求。
回转支承轴承：常用于六轴工业机器人的腰部以及大型重载搬运机器人的转台部位。该轴承具有大直径、高强度特点，能够承受机器人上身的全部重量及惯性力矩，旋转平稳、启动力矩小，同时具备较长的免维护寿命，适应连续自动化生产环境。
交叉滚子轴承：应用于工业机器人肩部、肘部等高刚度要求的关节点。由于单个轴承可替代传统“径向轴承+推力轴承”组合，简化了关节结构，降低了装配累积误差，同时提高了整机的刚性及抗冲击能力。
滚轮轴承：主要安装在机器人的移动导轨、直线模组及关节减速器内部。其滚动体经过特殊强化设计，能承受高径向载荷及频繁启停带来的冲击载荷，且运行噪音低，有助于提升机器人高速运行时的平稳性。
薄壁交叉滚子轴承：广泛应用于数控转台的分度盘、回转工作台及刀架转位机构。精度等级可稳定达到P4级以上，部分高配机型采用P2级。其回程误差小，确保了复杂零件加工的分度精度。同时，薄壁设计可节省安装空间，有助于机床结构紧凑化。
交叉滚子轴承：用于加工中心的旋转工作台、立/卧式转换工作台以及高精度铣头。轴承内外圈均设计有安装孔，可直接与工作台和底座连接，简化了装配工艺。在高速旋转下仍能保持高径向与轴向刚度，提升重型工件加工的成品率。
满装圆柱滚子轴承：适用于机床主轴以及大型立式车床的工作台导轨。由于无保持架，滚子数量最大化，可承受极重的径向载荷和一定的冲击载荷，且具有较高的径向刚度和较低的截面高度，有利于主轴系统的小型化高承载设计。
交叉滚子轴承：用于医疗设备的关键旋转部位，如手术机器人的机械臂关节、CT机的大型旋转架、X射线管的转台。要求低噪音、低振动、高可靠性，且符合医疗设备清洁与润滑标准。长寿命设计可满足频繁扫描或手术操作的需求。
薄壁交叉滚子轴承：主要应用于手术机器人中需要精密定位的末端旋转结构，以及高精度放疗设备的转台。其高精度 保证了手术动作的微米级控制；同时可选配不锈钢材质，具备优异的耐腐蚀性，可耐受环氧乙烷、等离子或高温高压蒸汽灭菌，满足无菌手术环境要求。
回转支承轴承：是港口大型设备的核心回转部件，承担着整个上部结构的重量及作业过程中的倾覆力矩。在港口门座起重机（门机）中，回转支承是连接回转及非回转部分的关键结构；在斗轮堆取料机中，回转支承承受着巨大的倾覆力矩和冲击载荷；在岸边集装箱起重机（岸桥）中，回转支承支撑着整个起重臂的回转运动。
满装圆柱滚子轴承：广泛应用于港口起重机械的齿轮箱、行走轮、变幅机构等关键传动部位。在港口起重机的起升机构、回转机构、变幅机构的减速箱中，满装圆柱滚子轴承承担着传递大扭矩和承受重载冲击的任务。
非标特种轴承：港口机械种类繁多，常有特殊尺寸和性能要求，因此大量使用非标、大型、特大型回转支承及非标精密轴承。例如，港口起重机的高速重载齿轮箱轴承、滑轮组轴承、大型吊钩滑轮轴承等，都需要根据具体设备参数进行定制设计。
滚轮轴承：在悬挂输送机、积放小车等自动化输送系统中大量应用，滚轮轴承用于支撑和引导车体在涂装各工序间平稳运行。这些轴承需要适应涂装线低速、重载、频繁启停的工作特点，同时还要抵抗涂装车间内化学药液和漆雾的腐蚀。
回转支承轴承：用于生产线中的旋转胎具和回转工作台等部件。在涂装前处理、电泳、喷涂等工序中，车身工件需要旋转以实现均匀处理，回转支承轴承承担着支撑工件旋转和定位的功能。
交叉滚子轴承：应用于对旋转精度和刚性要求更高的精密定位或机器人关节部位。随着涂装机器人越来越多地应用于汽车涂装线，交叉滚子轴承在机器人手腕、臂部关节等部位发挥着关键作用。
满装圆柱滚子轴承：在轧钢机中，满装圆柱滚子轴承广泛应用于工作辊、中间辊、支撑辊及压下机构等关键部位。在板坯连铸机中，扇形段导辊的固定端和浮动端均采用调心外球面满装圆柱滚子轴承作为支撑轴承。轧机压下机构则采用满装推力圆锥滚子轴承。在开卷机、卷取机、输送滚道等辅助设备中，满装圆柱滚子轴承也同样发挥着关键作用。
非标特种轴承：冶金设备专用性强，大量使用非标定制轴承。例如，为适应低速、重载、高温工况，会采用镍铬型固体自润滑轴承等特种轴承，可在不用润滑油、不用水冷却的条件下正常工作。针对冶金轧钢电机等特殊工况，还定制开发专用轴承以满足事故断水短期运行、倾斜摇摆、大加速度冲击等极端工况要求。此外，剖分轴承在冶金设备中也有应用，便于在有限空间内进行安装和维护。
高压胶管钢丝编织机轴承：针对编织设备高速回转、高频震动、持续重载、粉尘油污多的恶劣工况定向研发，适配编织机转盘、锭子、传动主轴、收卷总成全点位安装使用。采用高碳铬轴承钢锻造，经过多道精密热处理工艺，提升整体硬度与结构韧性，有效抵御钢丝编织运转产生的径向冲击载荷，杜绝轴承抱死、跑内圈、磨损卡顿故障。
优化密封结构，双重防尘防油污设计，隔绝编织粉尘、润滑油侵蚀，适配车间长时不间断生产；减小运转摩擦系数，运转顺滑静音，降低设备抖动偏差，保障钢丝编织纹理均匀、排线规整，提升高压胶管成型精度。